Montar um pneu exige mais do que retirar o produto antigo e instalar um novo. Para o mecânico, alinhador ou montador, cada etapa do serviço interfere no funcionamento do conjunto roda/pneu e pode refletir diretamente na dirigibilidade, no desgaste e na segurança do veículo. Por isso, antes de acionar a desmontadora, é necessário conferir a aplicação, as condições da roda, a especificação do pneu e, depois da montagem, realizar o balanceamento, ajustar a pressão e verificar o aperto dos elementos de fixação conforme a recomendação do fabricante do veículo. Mais informações sobre a marca e, também, mais conteúdos técnicos como este estão disponíveis na Comunidade DUNLOP.
Um dos erros mais comuns em serviços de montagem é começar pela desmontagem sem verificar se o novo pneu realmente corresponde à aplicação. Antes de iniciar o procedimento, o profissional deve conferir a medida, o índice de carga, o símbolo de velocidade e as demais especificações indicadas para o veículo. Também é importante observar se o pneu possui indicação de sentido de rotação ou de lado específico de montagem.
A roda também precisa ser examinada. Aros amassados, trincados, deformados ou excessivamente corroídos podem comprometer a montagem e o funcionamento do conjunto. Portanto, se o componente apresentar alguma irregularidade, o problema deve ser solucionado antes da instalação do pneu. Outro cuidado é verificar a válvula. Em pneus sem câmara, a recomendação da DUNLOP é utilizar válvula nova durante a montagem.
Com pneu e roda corretamente especificados e inspecionados, começa o processo de montagem. O serviço deve ser realizado utilizando equipamento adequado e por profissional capacitado. Durante a operação, é importante evitar procedimentos que possam danificar os talões ou a lateral do pneu.
O sentido de montagem também merece atenção. Alguns modelos possuem indicação na lateral, como setas que apontam o sentido de rotação ou marcações que determinam o lado correto de instalação. Nesses casos, simplesmente encaixar o pneu na roda sem observar as marcações pode resultar em uma aplicação incorreta.
Nos pneus de maior desempenho, como os UHP (Ultra High Performance), esse cuidado ganha ainda mais importância, já que são produtos desenvolvidos para aplicações específicas e devem respeitar as recomendações de montagem.Já nos pneus LTR (Light Truck Radial), utilizados em veículos comerciais leves e picapes, o profissional deve ter atenção especial ao índice de carga e à pressão especificada para a aplicação.
Durante a montagem, qualquer resistência anormal deve ser investigada. Forçar o equipamento para vencer uma dificuldade de montagem pode provocar danos ao pneu ou à roda. O uso correto da máquina de montagem e das ferramentas adequadas é fundamental para reduzir esse risco. O profissional também deve seguir as recomendações técnicas do fabricante do equipamento e do pneu.
Depois que o pneu estiver corretamente assentado na roda, é hora de realizar a inflação e verificar se os talões estão posicionados corretamente. Essa etapa exige atenção porque o conjunto passa a estar sob pressão. Por isso, os procedimentos de segurança indicados pelo fabricante do equipamento e do pneu devem ser respeitados.
Essa é uma das dúvidas mais comuns na oficina: qual torque devo utilizar para apertar a roda? A resposta não é um número único para todos os veículos.
O torque correto deve ser obtido na especificação do fabricante do veículo, considerando a aplicação e o conjunto de fixação utilizado. O uso de valores “de cabeça” ou de uma tabela genérica pode levar a um aperto diferente daquele recomendado.
Tanto o aperto insuficiente quanto o excessivo podem causar problemas. Por isso, depois de instalar a roda, o profissional deve utilizar uma ferramenta adequada para realizar o aperto conforme a especificação do veículo. O torquímetro é, nesse processo, um importante aliado do montador.
Depois de instalar o pneu, o próximo passo é o balanceamento. Mesmo quando o pneu e a roda parecem estar em boas condições, existe a possibilidade de pequenas diferenças na distribuição de massa do conjunto. O balanceamento corrige essa condição e ajuda a evitar vibrações durante a rodagem.
A DUNLOP recomenda realizar o balanceamento sempre que o pneu for montado ou desmontado da roda. O procedimento também deve ser considerado quando houver vibrações ou depois de determinados reparos no conjunto.
O profissional precisa diferenciar ainda balanceamento de alinhamento. O balanceamento trabalha a distribuição das massas da roda e do pneu. Já o alinhamento está relacionado aos ângulos das rodas e à geometria da suspensão e direção. Ou seja: fazer apenas um dos dois serviços não significa que o outro esteja automaticamente correto.
Outro ponto que merece atenção na oficina é a pressão de inflação. O valor indicado na lateral do pneu corresponde à capacidade ou limite relacionado ao produto e não deve ser utilizado automaticamente como a pressão recomendada para o veículo.
Para definir a pressão correta, o profissional deve consultar a indicação da montadora, normalmente encontrada no manual do proprietário ou em uma etiqueta aplicada no próprio veículo. A DUNLOP recomenda verificar a pressão com os pneus frios. A conferência deve fazer parte da entrega do veículo, especialmente depois de uma montagem.
Uma maneira simples de reduzir esquecimentos é transformar a etapa final em um checklist.
Antes de entregar o veículo, confira:
Medida e especificação do pneu;
Índice de carga e símbolo de velocidade;
Estado da roda;
Válvula;
Sentido de rotação ou lado de montagem;
Assentamento correto dos talões;
Pressão conforme especificação do veículo;
Balanceamento;
Torque dos elementos de fixação;
Leia também
Ausência de danos visíveis no pneu;
Condições da banda de rodagem e das laterais;
Ausência de objetos ou materiais presos no pneu;
Conferência final do conjunto.
Para o alinhador, essa inspeção também pode revelar problemas que não estão diretamente relacionados ao pneu. Desgastes irregulares, por exemplo, podem indicar alguma condição anormal no sistema de suspensão, direção, alinhamento ou balanceamento.
O cuidado com o pneu não se limita ao veículo. Oficinas, centros automotivos e distribuidores também precisam armazenar corretamente os produtos que ainda não serão instalados.
O local deve ser fresco, seco e protegido da exposição direta ao sol e de fontes de calor. O armazenamento inadequado pode contribuir para o envelhecimento dos materiais. Também é importante fazer inspeções periódicas nos pneus armazenados, procurando sinais como rachaduras, deformações ou outras alterações.
A identificação da data de fabricação pode ser feita pelo código DOT presente na lateral. Os quatro últimos números indicam a semana e o ano de fabricação. A DUNLOP informa que o pneu não possui uma “data de validade” determinada simplesmente pela passagem do tempo. Todavia, pneus que permanecem armazenados ou em uso por períodos prolongados devem receber avaliação profissional das suas condições.
Para o profissional da oficina, a principal diferença está em não tratar todos os pneus como se fossem iguais. Nos LTR, a capacidade de carga e a pressão correta assumem papel importante devido às características de utilização em picapes e veículos comerciais leves. A aplicação deve respeitar as especificações do veículo.
Nos UHP, além da aplicação correta, é necessário atenção às características específicas do produto, incluindo as indicações existentes na lateral e os procedimentos recomendados para montagem.
Em ambos os casos, o princípio é o mesmo: não improvisar. A medida pode ser igual à de outro pneu, mas isso não significa que os produtos tenham necessariamente a mesma aplicação, capacidade de carga ou característica de funcionamento.
Um problema no processo de montagem nem sempre é percebido imediatamente.
Uma pressão incorreta pode alterar o desgaste. Um conjunto desbalanceado pode provocar vibrações. Um torque inadequado pode comprometer a fixação da roda. Uma roda deformada pode dificultar o assentamento correto do pneu. Já uma aplicação incompatível pode alterar o comportamento do veículo.
Por isso, para o mecânico, alinhador ou montador, o melhor procedimento é tratar a montagem como uma sequência de verificações, e não como uma única operação.
Conferir antes, montar corretamente, balancear, ajustar a pressão, aplicar o torque especificado e fazer a inspeção final.
Esse processo reduz a possibilidade de erro e aumenta a segurança do serviço entregue ao cliente.
Para quem trabalha diariamente com pneus, a principal recomendação é simples: não tenha pressa justamente na etapa de conferência. Antes de retirar o pneu antigo, identificar a aplicação e avaliar as condições da roda pode evitar problemas durante a montagem. Depois da instalação, balanceamento, pressão, torque e inspeção final completam o serviço.
Seguir as especificações do fabricante do veículo, utilizar equipamentos adequados e consultar as orientações técnicas da fabricante do pneu são medidas fundamentais para que o conjunto trabalhe dentro das condições para as quais foi desenvolvido.
Conteúdo
útil?
Faça login para avaliar
Foi útil?
